POM原料颗粒厂家供应“本信息长期有效”

POM塑料材质的实用性十分强大

POM塑料这种材质，实际上是一种广泛使用的材质，也相信很多的人其实对于这种材质一般不会觉得很陌生了，这种材质其实也已经出现了很多年，而且现在大家也越来越发现了这种POM塑料材质的优势，同时也发现了这种材质确实也是一种比较好的材质。

这种材质一直以来都是很多人关注的，而且在很多行业当中，大家也都能看到这种材质的身影，所以说从这些方面当中，我们就可以知道，这种材质是非常不错的一种材质了。为了能够让大家对于POM塑料制品何种材质有一个更加具体的认识和了解，所以说在这种情况下，还是建议大家应该要了解一下这种材质的，这样也能够了解到这种材质的使用范围。此时，要事先检查喷嘴部分确已熔开（可通过喷嘴的“流涎”进行检查）。

如何解决POM聚甲醛收缩率大的问题

料筒温度：料筒温度（塑料温度）较高时，压力传递较好而使收缩力减小。

但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对 於厚壁塑件来说，即使料筒温度较高，其收缩仍较大。

2.补料：在成形条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。

3.***压力：***压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束後的保压页号335压力。

在一般情况下，压力较大的时因材料的密度大，收缩率就较小。

4.***速度：***速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，***速度加快则收缩率小。

5.模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动阻抗小，而收缩率反而较小。

6.提高保压时间 （一般为2秒）

7.采用冷水速冷，收缩率就很小，尺寸也基本保持不变

8.如通过以上解决方案还没有实现，就需要更换改性的POM来做

POM尺寸精度

一般尺寸公差通常夺钢? POM 的尺寸公差是以美国SPI为标准，当精密成型时,尺寸公差如下所示

?　20～40mm时的尺寸公差为 … ±0.20～±0.25％

?　80～100mm时的尺寸公差为 … ±0.15％

采用多模腔成型时,尺寸波动一般要比一模一个来得大。所以，为了减少尺寸波动,我们可以调整树脂的流入平衡、降低模具表面温度的分布等。

聚甲醛POM塑料***成型工艺模具温度：

通常模具是影响聚甲醛(POM)强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。

聚甲醛POM塑料***成型工艺***压力：

***压力的大小主要取决于聚甲醛(POM)的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，***压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。