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ABS改性塑料制品颜色不均是怎么回事？这是ABS改性塑料注塑成型的常见缺陷之一。

颜色不均（Colour streaks）的表观：颜色不均是制品表面的颜色不一样，可在料头附近和远处，环保ABS胶粒哪家好，偶尔也会在锐边的料流区出现。

制品颜色不均的物理原因

颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。

在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。

当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时***太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。

通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。

阻燃ABs塑料不采用卤素阻燃剂，阻燃等级可以达到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA等级。在应用上也比较广泛。建议阻燃ABs塑料的加工工艺有哪些?

为了使注塑制品达到好的效果，减少降解的可能性，阻燃ABs塑料在成型加工前要进行干燥，使材料含水量降至0.04%以下，以提高加工稳定性和机械性能。通常使用除湿干燥机干燥预干燥4～6小时。

简便的方法就是在ABS基材中加入防火添加剂，涉及无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这类改性方法技术要求低，材料的防火***依据加入的阻燃剂多少，立即，环保ABS胶粒厂家，立刻就能提升防火性。然而缺点也不少，假若加入了无机阻燃剂，环保ABS胶粒，则阻燃材料的冲击强度会伴随着加入量的提升而降低；阻燃剂加入量到达一定的量，在提升阻燃剂的含量也不能提升材料的防火性呢，通常只能达到UL 94 V0级。此外，因为阻燃剂的价格都比较贵，因而这类改性方法制取的防火ABS价格通常比较高。故此，环保ABS胶粒厂商，在具体操作中，许多企业都会加入几种阻燃剂来形成复配，从而提升材料的防火性能。

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