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影响PC/ABS合金性能的因素

加工工艺的影响

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。Jong Han Chun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。

成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大，例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态，而注塑成型时，在高剪切速率下，分散状态发生变化，PC胶粒多少钱，达到了过度的均匀分解。因此，两种试样的冲击强度有较大的差别，且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此在共混或成型前需干燥外，还应避免硬脂酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。

PC塑料-好选择从高质塑料开始

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加工工艺/PC塑料

熔胶温度

　　可用对空***法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。

***速度

　　多见用偏快的***速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

背压

　　10bar左右的背压，在没有气纹和混色的情况下可适当降低。

滞留时间

　　在高温下停留时间过长，ir2500pc胶粒价格，物料会降质，放也CO2，变成***。勿用LDPE、POM、abs或PA清理机筒。应用PS清理。

注意事项

　　有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

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