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AS塑料：怎么克服AS塑料注塑件表面缩痕？

模具设计上的解决措施之拉料杆设计

在三板模中常使用到拉料杆，拉料杆的设计应避免伸到流道中，造成流道的有效截面变小，充模阻力增加，不利于制件的保压补缩。对于聚碳酸酯(PC)等流动性较差的材料，尤其需要注意拉料杆的设计，避免流道压力损失过大引起实际保压不足，导致制件产生缩痕或缩孔。AS塑料加工-溢料飞边的解决方法AS塑料加工溢料飞边原因：模具缺陷模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否密着贴合，型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。

模具设计上的解决措施之排气设计

模具的排气顺畅，注塑时可以采用较高的压力和速度，保压补缩的效果更好，降低缩痕或缩孔产生的可能性。典型的排气槽设计，根据材料的不同，排气槽的深度也会有所不同，但相同的是排气槽的长度不能过长，在2mm左右。

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：***不满，可从以下方法着手检查并解决

1.机筒及喷嘴温度偏低 提高机筒及喷嘴温度

2.模具温度偏低 提高模具温度

3.加料量不够 适当增加下料量

4.制件超过***成型机较大***量 选用***量更大的***机

5.流道及浇口太小 适当增加浇口尺寸

6.***压力太低或***速度太慢 提高***压力或提高温度，提高***速度

AS塑料注塑表面光泽不良缺陷分析及排除方法

什么是表面光泽不良？

光泽不良是指表面昏暗没有光泽，透明制品的透明性低下，造成光泽不良的原因很多，其他的一些注塑缺陷也是造成光泽不良的原因。

AS塑料注塑表面光泽不良缺陷原因之模具故障

由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。

因此，模具的型腔表面应具有较好的光洁度，应采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。