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　GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，***。燃烧时发黑，且有特殊臭味。

聚***早在1930年由德国I.G.Farben公司首***行工业化，1937年美国开始商业性生产。***供应GPPS塑料、透明耐高温GPPS、阻燃耐磨GPPS、高耐磨GPPS、耐冲击GPPS/抗静电GPPS/耐高温阻燃GPPS/耐磨挤出级GPPS/阻燃挤出级GPPS。当前，聚***在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚***和聚丙烯之后。世界上***系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS占65%左右。

ABS，PS的识别方法：

就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；

PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有***的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。

电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。

GPPS塑料--***系树脂是***单体经均聚或与其他单体共聚而得的一系列树脂。

GPPS塑料进行共聚，得到的聚合物具有较高的热性能和机械性能。射胶保压的速度压力值太大，背压太大，开模的压力速度值，这些都会影响水口粘不粘。GPPS塑料透明性和耐磨性。***与丁二烯的三聚物(ABS树脂)具有优良的热性能、机械性能和抗冲击性能等综合性能。***共聚物是通用树脂和工程树脂之间的一个桥梁，主要用于汽车、电子电器和器械部件以及家用器具等领域，在这些应用领域与尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)以及聚丙烯(PP)和聚***(PVC)竞争。

GPPS塑料--工业上聚***的生产主要采用两种生产工艺：本体法及悬浮法。本体法是主要的生产方法，目前世界上85％以上的Ps和IPS是采用连续本体法工艺生产的。