东莞AS塑胶性价比高,东展化工贸易公司

塑料AS和PS有什么区别

1、AS是晴(A)，(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具。飞边如不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，***终可能造成严重损害。

2、聚（PS）类塑料是一种比较古老的塑料，生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比，PS具有的特点是有良好的透明性（透光率为88%-92%）和表面光泽、容易染色，硬度高、刚性好，此外，还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其主要缺点是：性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。AS塑料注塑产品表面光泽有问题解决方案:一般先考虑的都是模具是否有问题，再有就是成型条件控制不当问题。

AS塑料加工注塑工艺？

AS塑料的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故***压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS塑料）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

***压力 350-1300bar ***速度 建议使用高速***

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：制品脆性强度下降，可从以下方法着手检查并解决

1.AS塑料温度太高，AS塑料分解 降低料温，控制物料在料筒内滞留时间

2.AS塑料和嵌件处内应力过大 对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的AS塑料

3.AS塑料回用次数多 控制回料配比

4.AS塑料含水 原料预热干燥

问题：脱模难怎么解决

　　1.模具顶出装置结构不良 改进顶出设计

　　2.模腔脱模斜度不够 正确设计模具

　　3.模腔温度不合适 适当控制模温

　　4.模腔有接缝或存料 清理模具

　　5.成型周期太短或太长 适当控制注塑周期

　　6.模芯无进气孔 修改模具

AS塑料产品上的银丝是怎样形成?

银丝,可能就是你的原料未干燥好,一定要严格控制你的烘料的时间和温度,原料未干燥好对产品的质量也是有影响的,大大的减低产品的韧性和强度。

AS塑料产品常见问题：溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。